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表面處理電化學法

(一)電鍍

在電解質溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面形成鍍層的過程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。

(二)氧化

在電解質溶液中,工件為陽極,在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法?;Х椒ㄊ墻ぜ湃胙躉芤褐?,依靠化學作用在工件表面形成氧化膜,如鋼鐵的發藍處理。

 

電鍍行業:脈沖電源脈沖電鍍過程中,當電流導通時,脈沖(峰值)電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍,正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原,從而使沉積層晶粒變細;當電流關斷時,陰極區附近放電離子又恢復到初始濃度,濃差極化消除,這利于下一個脈沖同期繼續使用高的脈沖(峰值)電流密度,同時關斷期內還伴有對沉積層有利的重結晶、吸脫附等現象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末,其中所包含的機理構成了脈沖電鍍的最基本原理。實踐證明,脈沖電源在細化結晶,改善鍍層物理化學性能,節約貴重金屬等方面比傳統直流電鍍有著不可比擬的優越性。

 

電拋光去毛刺行業:電拋光和去毛刺行業之所以應用脈沖電源,主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺,使用單脈沖電源的時候脈沖關斷時間有利于工件表面和溶液之間有一個濃度還原的過程,消除濃差極化,有利于死角拋光。而針對有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。

其他行業不一一介紹,詳情請來電垂詢(021-51082259

 

電鍍電源
陽極氧化電源
表面處理用脈沖電源

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